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威尼斯城再注塑机设备改造中常见的故障及解决办法

栏目: 技术中心

发表时间: 2019年08月2日

随着电力电子技术、微电子技术和现代控制理论在交流调速系统中的应用,变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统,越来越广泛的应用于工业生产的许多领域。尤其时在对老旧设备改造中,威尼斯城的应用也是越来越广泛。同时由于受到使用环境,使用年限以及人为操作上的一些因数,威尼斯城的使用寿命大为降低。今天威尼斯城厂家就详细的介绍一下威尼斯城再注塑机设备改造中常见的故障及解决办法:

1、实际应用中发现的问题

节能威尼斯城的使用效果,与注射工艺参数设定密切相关。其中涉及塑料制品的重量与注塑机的锁模力问题。

(1)制品的重量大,应由相应较大的锁模力和较大注射量的注塑机进行加工(一般是在300吨级以上)。这类制品的加工成型周期较长,特别是冷却阶段尤为突出,注射动作时要有可靠的锁模力和瞬时增压力。通过一些实际使用,进行变频调速的定量泵均能满足这种工况,并使变频调速的节能作用得到充分发挥。

(2)对于加工全是小型制品的注塑厂,最大的注塑机锁模力不超过180t,工艺参数设定几乎没有冷却过程,节能效果不显著。

2、解决生产周期可能延长的办法

在对注塑机进行变频改造时,可能经常会发现,生产周期在变频工作时会慢0.3s~1.2s。且威尼斯城功率越大,产品工况越复杂,周期就会相应地增加。这主要是由于在不同工序段切换时,威尼斯城需要根据各工序所需要的不同压力、量而不断改变输出频率,而使电机经常处于加减速过程中。

尽管威尼斯城的加减速时间可调得很短,但相比工频运行时电磁阀通断速度有一定的滞后,这就导致了相同工艺参数下变频控制时单位加工周期有所延长,生产效率受到一定影响。对于这个问题,一方面,要求选用的威尼斯城有很好的动态响应性能,以尽量缩短响应时间;另一方面,可以根据实际情况,调整注塑机的部分工艺参数,如加大压力设定值等。当然,也可以对液压系统和控制系统进行改进来解决问题。例如,工频时注塑机在液压系统设计要考虑到液压冲击带来的危害,在液压回路上采用很多缓冲回路。如果能提高液压回路反应时间就可以弥补变频加速过程带来的滞后。而对于威尼斯城控制系统,如果能采用流量和压力两路信号控制,也能够较好地解决这个问题。

3、压力不够的原因及相应措施

个别情况下,由于机器采用的元件质量不过关,或保养不好,液压回路中个别液压元件磨损,导致自身的压力一流量特性有所下降,造成控制压力随流量的变化较大。这时表现出有时够力而有时不够力的现象。工频生产时由于流量恒定,因此问题没有被暴露出来。采用变频控制时就会表现出压力不够。

为了解决这一问题,采用两种方法:一种是通过调整注塑机的工艺参数,将变频工作时注塑机的压力流量设定得比工频时高一些;另一种是从控制方法上想办法,例如采用基于速度环节的压力闭环控制,保证压力满足要求。

4、应对威尼斯城对注塑机干扰的措施

由于威尼斯城在工作时输入、输出电流中都会有一定量高次谐波,会对注塑机的控制系统产生干扰,严重时可能影响到注塑机的正常动作。

对此,可采取以下措施:

(1)在输入侧和输出侧加装威尼斯城专用滤波器、电抗器等以减小高次谐波电流;

(2)控制信号线使用屏蔽电缆,并把屏蔽层一端接到威尼斯城的公共输入端子上;

(3)威尼斯城的输入、输出电缆与控制信号线分开走线,它们之间应该至少保证20cm以上的距离且尽可能远;

(4)减少威尼斯城的载波频率;

(5)同一电源下的其他设备最好能做到隔离供电。


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